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一、 化工攪拌罐產品概述
化工攪拌罐是精細化工、日化行業(yè)、食品行業(yè)、生物制藥行業(yè)常用核心設備之一，可用于不同物料之間的混合、攪拌、溶解、乳化等多種物化反應，設備集變頻調速攪拌、高剪切均質乳化(選配)、加熱、冷卻、電控、溫控、操作平臺等功能于一體。化工攪拌罐主體設備均采用SUS304/316L高級不銹鋼材質制作而成，具有較強的抗腐蝕、耐高溫特性，適用于各種化工反應。通過罐內攪拌裝置使物料混合均勻，采用攪拌槳分散打碎泡沫，溶氧速度高，混合效果好，符合國家GMP衛(wèi)生標準。
二、化工攪拌罐結構構成
化工攪拌罐主要由攪拌罐體、封頭、夾套、攪拌系統(tǒng)四大部分構成，另設攪拌罐蓋、夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質、支撐、冷卻液進出口、溫度傳感器接口、PH自動控制系統(tǒng)、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。
化工攪拌罐罐體均采用SUS304/SUS316L高級不銹鋼材質，內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結構保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;化工攪拌罐罐蓋部位設置傳動裝置(電機或減速器)，驅動罐內攪拌器對物料進行攪拌混合;軸封裝置采用專業(yè)機械密封或填料密封，密封性能好，筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生無死角，符合國家GMP衛(wèi)生標準。
另外，還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設備，便于人工操作，簡單可靠。
三、化工攪拌罐結構特征
1、化工攪拌罐體均采用SUS304/316L高級不銹鋼材質，內外表面均采用拋光處理，拋光精度Ra≤0.4,衛(wèi)生無死角，可防止物料粘壁，易清洗;外罐體均經過拉絲處理;
2、攪拌系統(tǒng)采用先進變頻調速裝置，可根據工藝要求設定不同的攪拌速度，同時可實現攪拌過程全自動控制;罐內設有擋板，促使物料充分攪拌反應;
3、攪拌過程中可實現蒸汽高溫在線滅菌，滅菌過程可實現自動控制，滅菌溫度精確，機械密封，密封性能強，保證物料不受外部環(huán)境污染;
4、攪拌器設備選型多樣化，可根據不同工藝選擇槳式、錨式、框式、渦輪式、磁力攪拌器等多種類型的攪拌器設備;
5、化工攪拌罐罐體設有夾套保溫層，保溫介質可采用聚氨酯保溫材質，保溫性能強;
6、以平臺為支撐，安裝方便、占地面積小，便于人工操作;攪拌結束后可利用CIP自動旋轉噴洗球進行在線清洗，高效衛(wèi)生。
四、化工攪拌罐技術參數
規(guī)格型號 | 外形尺寸 | 總功率(常規(guī)配置) | 備注 | |
電機功率(KW) | 攪拌轉速(R/min) | |||
JBG--50 | 400×400×1600MM | 0.55KW | 120 | |
JBG--100 | 500×500×1700MM | 0.75KW | 120 | |
JBG--150 | 500×600×1800MM | 0.75KW | 120 | |
JBG--200 | 700×500×1800MM | 1.1KW | 120 | |
JBG--300 | 800×600×2000MM | 1.5KW | 120 | |
JBG--400 | 900×900×2000MM | 1.5KW | 120 | |
JBG--500 | 9500×1100×2000MM | 1.5KW | 120 | |
JBG--1000 | 1000×1200×3300MM | 2.2KW | 120 | |
JBG--1100 | 1000×1300×3300MM | 2.2KW | 120 | |
JBG--2000 | 1200×1500×3200MM | 3KW | 100 | |
JBG--3000 | 1500×1500×3600MM | 4KW | 80 | |
JBG--4000 | 1700×1800×3800MM | 5.5KW | 36 | |
JBG--5000 | 1800×1800×4000MM | 5.5KW | 36 | |
JBG--10000 | 2400×3600×6000MM | 7.5KW | 36 | |
五、化工攪拌罐質量標準
設計、制造、監(jiān)檢、檢驗執(zhí)行：
1、《中華人民共和國特種設備安全法》
2、SFDA 《藥品生產質量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
6、NB/T47013—2015《承壓設備無損檢測》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術要求》
