產(chǎn)品中心
一、加熱攪拌濃縮鍋產(chǎn)品概述
電加熱帶攪拌真空提取蒸餾濃縮鍋簡(jiǎn)稱(chēng)加熱攪拌濃縮鍋是通用性的蒸發(fā)裝置，可廣泛用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)的水、醇或其他有機(jī)溶媒料液的蒸發(fā)濃縮，加熱攪拌濃縮鍋適用于中藥熱回流提取、濃縮、回收酒精蒸餾揮發(fā)油以及藥渣的酒精回收等，可一鍋多用。(帶攪拌其溫度適用于≤250℃以下物料) 電加熱攪拌濃縮鍋：
該電加熱攪拌濃縮鍋為上開(kāi)啟式結(jié)構(gòu)，具有可加熱自動(dòng)控溫、保溫、攪拌功能;傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無(wú)蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)。
二、電加熱攪拌濃縮鍋主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能
1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無(wú)冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對(duì)鍋內(nèi)物料進(jìn)行加熱。
3、物料加熱溫度：≤100℃;物料加熱時(shí)間：30min～90min(視工藝需要)。
4、溫度控制：采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。
5、鍋體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4?m。
6、上蓋：為兩扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4?m)。
7、內(nèi)鍋底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)鍋體焊接、拋光后無(wú)死角，放凈物料無(wú)滯留。
8、夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時(shí)達(dá)到最佳升溫和降溫的目的。
9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速);攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
13、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。
14、設(shè)備配置：電氣控制箱、溫控儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)、排油)、放空口(溢油孔)等。
15、材質(zhì)：內(nèi)鍋體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護(hù)殼體為SUS304。16、各進(jìn)出管口工藝開(kāi)孔與內(nèi)鍋體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗無(wú)死角，外表美觀。
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6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
8、GB/T151-2014《熱交換器》
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