產(chǎn)品中心
一、乳品發(fā)酵罐的概述
乳品發(fā)酵罐一般就發(fā)酵物而言的，是常見的一類發(fā)酵罐，具有可滅菌、冷卻、保溫、攪拌等功能。 乳品發(fā)酵罐罐體上有無菌呼吸器、無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)、彌勒板,可以保證無菌,無污染,及時加熱或冷卻的發(fā)酵環(huán)境。
二、乳品發(fā)酵罐的組成
乳品發(fā)酵罐由不銹鋼筒體、不銹鋼上下封頭、夾套或盤管(加熱、冷卻循環(huán))、不銹鋼攪拌器(錨式、槳式、渦輪式、分散盤等)、傳動裝置(電機減速機或氣動馬達)、軸封裝置(機械密封、骨架油封、填料)、支撐(平臺、支腿、群座、移動腳輪)、保溫介質(zhì)、保溫外包等組成。
乳品發(fā)酵罐的配件：根據(jù)客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計(物位計)、人孔(手孔)、呼吸器(阻火防爆)、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進液口、出液口、排污口等。 乳品發(fā)酵罐電機減速機啟?；蛘咦冾l調(diào)速，溫度數(shù)顯可控裝置及配件中涉及到的電控設備。 乳品發(fā)酵罐可配液晶觸摸屏，PLC控制器。
三、乳品發(fā)酵罐產(chǎn)品的原理
自吸式乳品發(fā)酵罐的主要構件是自吸攪拌器和導輪,空氣管與轉子相連接,在轉子啟動前,先用液體將轉子浸沒,然后啟動馬達使轉子轉動,由于轉子高速旋轉,液體或空氣在離心力的作用下,被甩向葉輪外緣,在這個過程中,流體便獲得能量,若轉子的轉速愈快,旋轉的線速度也愈大,則流體(其中還含有氣體)的動能也愈大,流體離開轉子時,由動能轉變?yōu)殪o壓能也愈大,在轉子中心所造成的負壓也越大，因此空氣不斷地被吸入，甩向葉輪的外緣，通過定子而使氣液均勻分布甩出。由于轉子的攪拌作用，氣液在葉輪的外緣形成強烈的混合流(湍流)，使剛剛離開葉輪的空氣立即在不斷循環(huán)的發(fā)酵液中分裂成細微的氣泡，并在湍流狀態(tài)下混合、翻騰、擴散到整個罐中，因此轉子同時具有攪拌和充氣兩個作用。
乳品發(fā)酵罐設計和下邊即將介紹的乳品發(fā)酵罐基本相同，乳品發(fā)酵罐為圓柱形，底蓋和頂蓋均為碟形或錐形。乳品發(fā)酵罐罐頂裝有人孔、視鏡、進料管、接種管、壓力表和測量儀表接口管等。乳品發(fā)酵罐罐底裝有排料口，罐身上下部裝有取樣口和溫度計接口，對于發(fā)酵罐，為了便于維修和清洗，往往在近罐底也裝有人孔。乳品發(fā)酵罐規(guī)格也不盡相同，需要根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模進行設計制作。
四、乳品發(fā)酵罐產(chǎn)品的詳細參數(shù)
公稱容積 | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
攪拌功率(KW) | 根據(jù)物料和工藝選用 | |||||||
轉速(r/m) | 定速或變頻調(diào)速 | |||||||
攪拌形式 | 按物料性質(zhì)設計制造 | |||||||
工作壓力（Mpa） | 按工藝條件設計制造 | |||||||
工作溫度℃ | 0-121℃ | |||||||
夾套加熱/冷卻介質(zhì) | 蒸汽/冷卻水/其他冷媒如乙二醇、硅油 | |||||||
保溫材料 | 聚氨酯/巖棉/硅酸鋁 | |||||||
管口配置 | 滿足條件下可按需進行設計 | |||||||
罐體材質(zhì) | SUS304/316L | |||||||
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